Виды и изготовление геотекстиля
Геотекстиль разделяется на два основных вида: тканый и нетканый. Тканый имеет правильную структуру, он делается из двух переплетаемых полипропиленовых волокон, одна структура играет роль основы, вторая — утока. Нетканый материал представляет собой хаотичное смешение волокон.
Тканый геотекстиль
Изготавливается на дорогостоящем сложном оборудовании, производственный процесс достаточно затратный. Благодаря технологической сложности изготовления тканый геотекстиль имеет следующие преимущества:
- выдающаяся прочность;
- повышенная диагональная деформативность;
- пониженную деформативность по основе и утку.
Используется в грунтах небольших фракций, в строительных целях, в качестве армирующего материала. Удлинение при разрыве составляет 15%, что и позволяет применять эту разновидность в строительстве.
Нетканый геотекстиль
Имеет хаотичную волокнистую систему. Более просто в изготовлении. Используется в качестве разделяющего и фильтрующего слоя в грунтах, в дренажных системах, из-за высокого удлинения при разрыве, доходящего до 50%, не может применяться в качестве армирующего материала.
Общие свойства
Вне зависимости от разновидности геотекстиль различается:
- плотностью;
- шириной;
- прочностью.
Плотность — один из главных критериев выбора — варьируется от 100 до 900 граммов на сантиметр квадратный. При значении больше 600 г/см2 геотекстиль относится к высокопрочному. Чем выше плотность материала, тем больше его толщина.
Ширина рулона может значительно различаться. Для использования в строительстве ширина должна быть свыше трех сантиметров, оптимально — от 4-6 см. При ширине в 1,5-1,7 см использование материала в строительных целях затруднено.
Прочность также разнится, зачастую выбор производится именно по этому критерию. Она может достигать до 1000 кН/м.
Производство
Изготовление делится на два этапа: формирование холста из полипропиленовых нитей и упрочнение материала.
Изготавливается полотно фильерным способом. Полимерные гранулы плавятся и проталкиваются через фильеры, калибровочные отверстия. Полученные волокна пропускаются через экструдер для утончения и удлинения, затем они укладываются на решетчатую ленту — и получается холст.
Готовое полотно уплотняется иглопробивным способом или методом термического крепления. Иглопробивание — простегивание иглами, затягивающими и фиксирующими нити, полученный этим методом материал гибок и деформативен. Термическое скрепление проводится проведением через горячие вальцы, этот материал используется для фильтрации.
