Классификация базальтового волокна

Расширение области применения и совершенствование геосинтетических материалов способствует уменьшению воздействия коррозии стали в зданиях, кораблях и других технических сооружениях, что благотворно повлияет на экологию и национальную экономику. Изделия на основе базальта используются не только в строительстве, но и в нефтехимической, стекольной, металлургической, энергетической и машиностроительной отраслях.

Материалы, необходимые для изготовления базальтового волокна

Базальтовая фибра образуется из минералов, имеющих сходный химический состав: диабазы, базаниты, габбро, габбро-нориты, а также из разнообразных смесей этих минералов. В состав сырья входят разнообразные оксиды, среди которых:

• Na от 1,5 до 3%;
• Mn от 0,1 до 0,2%;
• Si от 47 до 52%;
• Mg от 5 до 7%;
• Al от 14 до 18%;
• Ti от 1 до 2,5%;
• P от 0,2 до 0,5%;
• K от 0,1 до 1,5%;
• Fe (II) от 6 до 10%;
• Fe (III) от 2 до 5%;
• Ca от 6 до 12%.

Производственный процесс включает плавку и протягивание нитей через термостойкие платиново-родиевые фильера.

Разновидности базальтового волокна

Непрерывные и штапельные нити — это две стандартные формы фибры, производимых предприятиями. Они также классифицируются в зависимости от их диаметра:

• Грубые 150-500 микрон — используются для изготовления кладочной сетки, которая укладывается под слой газобетона, кирпичной кладки или цементной стяжки. Отличаются исключительной коррозионной стойкостью.
• Толстые 25-150 микрон — волокна с пределом прочности при растяжении 1200-650 МПа, служащие основой для изготовления различных товаров промышленности.
• Утолщённые 15-25 микрон — выпускаются в виде холстов, матов и плит, которые скрепляются различными связующими составами.
• Тонкие 9-15 микрон — представляют собой нити, длина которых может достигать 1,5 м, собранные в хаотичном порядке.
• Супертонкие 1,0-3,0 микрон — используются в производстве сшитых материалов для тепло- и звукоизоляции, картона и синтетических нетканых изделий. Термическая обработка улучшает физические и химические свойства продукта.
• Сверхтонкие 0,6-1,0 микрон — расходный материал для производства бумаги, систем тонкой фильтрации воды и легких тепло- и звукоизоляционных тканей.
• Микротонкие >0,6 микрон — из этого материала изготавливают системы тонкой фильтрации газов и жидкостей.

Преимущества базальтового материала

Базальтовые изделия характеризуются следующими положительными качествами:

• стойкость к щелочным и кислотным средам — под действием едких химических и минеральных веществ волокна не разрушаются;
• устойчивость к температурным воздействиям — материалы сохраняют базовые характеристики как при высоких, так и при низких температурах;
• легкость — материал имеет пористую структуру;
• паропроницаемость — базальтовое волокно имеет отверстия, пропускающие воздух и водяной пар. Конденсат образуется на следующем слое, где температура ниже, в то время как верхний слой остается сухим.

Особые физические и химические свойства этого материала дают массу возможностей его эффективного применения.