Классификация базальтового волокна

Расширение использование и дальнейшее совершенствование геосинтетических материалом поможет человечеству снизить нагрузку на окружающую среду и сократить ущерб, наносимый экономике стран постепенной коррозией стали в зданиях, морских и воздушных судах, различных инженерных сооружениях. Помимо строительства базальтовые волокна применяются в металлургии, энергетике, машиностроении, стекольной и нефтехимической промышленности.

Сырьё для получения базальтовой фибры

Базальтовое волокно изготавливается из близких по химическому составу минералов: базальта, амфиболитов, габбродиабазов  и базанитов, а также различных их смесей. В состав исходного сырья водит широкая группа оксидов, в т. ч.:

• кремния от 47 до 52%;
• титана от 1 до 2,5%;
• алюминия от 14 до 18%;
• железа(III) от 2 до 5%;
• железа(II) от 6 до 10%;
• марганца от 0,1 до 0,2%;
• магния от 5 до 7%;
• кальция от 6 до 12%;
• натрия от 1,5 до 3%;
• калия от 0,1 до 1,5%;
• фосфора от 0,2 до 0,5%.

Производственная технология основана на плавлении и вытягивании нитей через жаростойкие платинородиевые фильеры.

Типы базальтового волокна

Предприятия выпускают два основных типа волокон: непрерывные и штапельные. В зависимости от диаметра они также подразделяются на:

• Микротонкие менее 0,6 мкм. Используются для фильтров тонкой очистки газов и жидкостей.
• Ультратонкие 0,6 - 1,0 мкм. Идут на изготовление бумаги, фильтров тонкой очистки, сверхлёгких теплоизоляционных и звукопоглощающих материалов.
• Супертонкие 1,0 - 3,0 мкм. Применяются для изготовления многослойных нетканых материалов, картона, прошивных тепло- и звукоизоляционных изделий. Физико-химические свойства фракции улучшаются посредством термической обработки.
• Тонкие 9 - 15 мкм. Представляют собой беспорядочно расположенные волокна длиной до 1,5 м.
• Утолщённые 15 - 25 мкм. Встречаются в виде холстов, матов и плит на основе различных вяжущих компонентов.
• Толстые 25-150 мкм. Применяемые в различных изделиях волокна с прочностью на разрыв 1200-650 МПа.
• Грубые 150 - 500 мкм. Служат основой для создания кладочной сетки для газоблока, кирпича, цементной стяжки. Характеризуются высокой устойчивостью к коррозии.

Достоинства базальтового волокна

Фибра обладает следующими важными качествами:

• Устойчивость к кислотам и щелочам.  Волокна не распадаются под действием органических и минеральных растворителей.
• Температуростойкость. Позволяет эксплуатировать изделия при высоких и низких температурах.
• Пористость. Объём пустот в материале может достигать 70% и более.
• Паропроницаемость. Благодаря порам, базальтовое волокно пропускает воздух и водяные пары. Изоляция остаётся сухой, а конденсация происходит на следующим за ней более холодном слое.

Уникальные физические и химические характеристики открывают множество способов эффективного использования данного материала.