Классификация базальтового волокна
Расширение области применения и совершенствование геосинтетических материалов способствует уменьшению воздействия коррозии стали в зданиях, кораблях и других технических сооружениях, что благотворно повлияет на экологию и национальную экономику. Изделия на основе базальта используются не только в строительстве, но и в нефтехимической, стекольной, металлургической, энергетической и машиностроительной отраслях.
Материалы, необходимые для изготовления базальтового волокна
Базальтовая фибра образуется из минералов, имеющих сходный химический состав: диабазы, базаниты, габбро, габбро-нориты, а также из разнообразных смесей этих минералов. В состав сырья входят разнообразные оксиды, среди которых:
- Na от 1,5 до 3%;
- Mn от 0,1 до 0,2%;
- Si от 47 до 52%;
- Mg от 5 до 7%;
- Al от 14 до 18%;
- Ti от 1 до 2,5%;
- P от 0,2 до 0,5%;
- K от 0,1 до 1,5%;
- Fe (II) от 6 до 10%;
- Fe (III) от 2 до 5%;
- Ca от 6 до 12%.
Производственный процесс включает плавку и протягивание нитей через термостойкие платиново-родиевые фильера.
Разновидности базальтового волокна
Непрерывные и штапельные нити — это две стандартные формы фибры, производимых предприятиями. Они также классифицируются в зависимости от их диаметра:
- Грубые 150-500 микрон — используются для изготовления кладочной сетки, которая укладывается под слой газобетона, кирпичной кладки или цементной стяжки. Отличаются исключительной коррозионной стойкостью.
- Толстые 25-150 микрон — волокна с пределом прочности при растяжении 1200-650 МПа, служащие основой для изготовления различных товаров промышленности.
- Утолщённые 15-25 микрон — выпускаются в виде холстов, матов и плит, которые скрепляются различными связующими составами.
- Тонкие 9-15 микрон — представляют собой нити, длина которых может достигать 1,5 м, собранные в хаотичном порядке.
- Супертонкие 1,0-3,0 микрон — используются в производстве сшитых материалов для тепло- и звукоизоляции, картона и синтетических нетканых изделий. Термическая обработка улучшает физические и химические свойства продукта.
- Сверхтонкие 0,6-1,0 микрон — расходный материал для производства бумаги, систем тонкой фильтрации воды и легких тепло- и звукоизоляционных тканей.
- Микротонкие >0,6 микрон — из этого материала изготавливают системы тонкой фильтрации газов и жидкостей.
Преимущества базальтового материала
Базальтовые изделия характеризуются следующими положительными качествами:
- стойкость к щелочным и кислотным средам — под действием едких химических и минеральных веществ волокна не разрушаются;
- устойчивость к температурным воздействиям — материалы сохраняют базовые характеристики как при высоких, так и при низких температурах;
- легкость — материал имеет пористую структуру;
- паропроницаемость — базальтовое волокно имеет отверстия, пропускающие воздух и водяной пар. Конденсат образуется на следующем слое, где температура ниже, в то время как верхний слой остается сухим.
Особые физические и химические свойства этого материала дают массу возможностей его эффективного применения.
